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引起可逆反击锤式破碎机轴承过热的原因|临汾石子破碎机
时间:2013-03-30 08:42来源:未知 作者:admin 点击:

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内蒙古某焦化备煤系统改造工程,选用两台可逆反击锤式破碎机。安装试车过程中,出现轴承过热现象,设备无法按期投产,破碎机转子两轴承座间距为2620mm,主传动端轴承固定,另一端可自由浮动。轴承为3548k双列向心球面滚子轴承,采用合成锂基润滑脂润滑。

轴承过热原因分析
可逆反击锤式破碎机主要靠冲击破碎物料,物料进入破碎机中,遇到高速回转的锤头,被破碎并从锤头获得动能,以高速冲向机体内反击板,物料相互撞击。此时破碎机转子处于大冲击、重负荷、灰尘多、温度高的工作环境,并产生轴向推力;另外,转子热膨胀,轴承受到一个附加的轴向力。为防止轴承振动,轴承座与轴承外环为过盈配合,在径向造成轴承的原始间隙减小。轴承工作时,内圈温度高于外圈,膨胀量大,也使径向间隙减少,产生大量摩擦热,引起轴承振动发热,直至烧损。
径向游隙的选配

游隙对轴承寿命影响很大,游隙过大导致轴承内部承载区域减少,运动精度下降,振动和噪声增大,使用寿命缩短;游隙过小,会引起发热、温升,甚至导致轴承咬死。合理的游隙应在原始游隙的基础上,考虑因配合、内外圈温差以及负载等因素引起的游隙变化,使工作游隙接近于******状态,选用轴承原始径向游隙大于0.24mm即可满足运转要求。因3548k轴承属非调整式双列向心球面滚子轴承,其在制造时已按不同组级留有规定范围的径向游隙,用户可根据使用条件选择游隙等级和配合,使用过程中不能进行径向游隙的调整。
应注意的问题
1.为散热,端盖处润滑脂不可过多,可适当去掉轴承盖两内侧的润滑脂,以利散热。
2.润滑脂必须保证质量,不得有杂质。
3.更换轴承时,应采用油浴加热法拆装,油温不得超过120℃。
4.更换径向游隙为第3辅助级轴承后重新试车,两台破碎机轴承振动正常,效果良好。

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